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　　对焊弯头的焊接工艺

　　带焊缝的对焊弯头包括两种情况，一种是用焊管制造的对焊弯头，对对焊弯头制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊弯头成形过程不包括焊接工序;另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。

　　对焊弯头的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊和自动焊等。

　　管件制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作，180度弯头厂家批发，并且应该按相应规范要求进行焊接工艺评定，来验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。

　　细述无缝弯头和冲压弯头的不同之处

　　无缝弯头常用的分娩材料就是无缝钢管。采取水刀切开、热切开等措施裁出弯头管坯，在采取中频推制机中断推至，180度弯头，推制成型后用热压机中断，180度弯头规格齐全，今后中断坡口，无损检测等后续处理后在出厂，轧制无缝弯头管件的材料是圆管坯，圆管胚要始末切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传递带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大概为1200摄氏度。炉内温度把持是要害性的疑难。圆管坯出炉后要始末压力穿孔机中断穿空。燃料为氢气或。总归无缝弯头所饱尝的压力要比冲压弯头强的多，然则无缝弯头直径大多都小于630mm.我公司新投产的大型中频推制机大口径可能达到1200mm，然则平日大于630mm的无缝弯头造价往往很高，这些大口径的弯头常采取直缝弯头也就是冲压弯头。

　　冲压弯头采取的原材料是钢板(或者管坯在此不先容此种分娩工艺)，采取热切开将要钢板切开成扇形今后，采取相应压力等级的压力机将要加热处理的钢板中断限度，180度弯头定做定制，限度成半圆形状的弯头毛坯始末精准切开后焊接成形，冲压加工的分娩效力高，且操作便利，易于实现机械化与自动化。

这是因为冲压是寄托冲模跟冲压装备来实现加工，浅易压力机的行程次数为每分钟可达多少十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲压件，冲压个别不切屑碎料天生，材料的消耗较少，且不需其它加热装备，因此是一种省料，节能的加工措施，冲压件的成本较低。

　　碳钢弯头的使用条件

　　碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d?125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?1.5的任何碳钢弯头，而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m，碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。

　　国标碳钢弯头石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面，适用于、***介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。